短毛絨是一種新型研發(fā)的針織經(jīng)編絨類面料，超柔短毛絨是短毛絨的一種。分為以下幾種：孔圈絨布、平絨、天鵝絨、金光絨、植絨、簇絨、燈芯絨、超柔短毛絨，搖粒絨：單面&雙面，綸絲面料絨布，針織面料絨布，全棉面料絨布，絲絨面料絨布，經(jīng)編面料條絨布。短毛絨面料特點(diǎn)：一種新型研發(fā)的針織經(jīng)編絨類面料短毛絨，進(jìn)行深度開發(fā)以后，系列產(chǎn)品為超柔絨、閃光超柔、扁平絲、扁平絨，短毛絨系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用與服飾、床品、鞋帽等各大領(lǐng)域。來以較低價位、較高品質(zhì)，實(shí)踐于外貿(mào)、內(nèi)銷工廠，取得不錯的銷售成績。

      武漢三工激光雕花雙面超柔短毛絨的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：坯布準(zhǔn)備→預(yù)定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、燙剪→成品定型。通過激光雕花的方法，利用激光產(chǎn)生的瞬間高溫，讓滌綸纖維熔化，使超柔絨正面產(chǎn)生凹凸的立體圖案，再將正面絨毛拉到背面，形成雙面都有凹凸立體圖案的超柔絨。解決大生產(chǎn)過程中質(zhì)量難控制的問題，一等品率由80%，提高到95%以上；解決了激光雕花最佳工藝參數(shù)確定的問題，能很好的控制雕花的深度；解決了背面拉毛不均勻的問題；縮短了加工工序，提高了生產(chǎn)率，降低了成本；減少環(huán)境污染，降低了污水處理成本。

       面料紡織行業(yè)的原材料主要是以植物纖維、化學(xué)纖維、動物皮毛為主，根據(jù)紡織工藝的不同還有部分混紡面料和無紡布面料。植物纖維面料主要以棉、麻等為主，化學(xué)纖維則是以氨綸、滌綸、腈綸、錦綸和滌氨混合纖維較多，常見的動物皮毛面料有羊絨、兔毛、狐貍毛、水貂、牛皮等。理論上激光在這些材料上都可以產(chǎn)生作用。植物纖維在經(jīng)過激光加工后容易碳化，對面料本身的牢固度會有一定的影響，動物皮毛在加工過程中會產(chǎn)生較大的氣味和煙霧，化纖面料在激光能量控制到位的情況下，布料的形態(tài)與牢固度影響較小，基本不會產(chǎn)生煙霧與氣味，對保證花型的完整性和面料整體的觀感也是最好的。